Zmogljivost zamrzovalnega-sušilnika: ustrezne police, vakuum in kondenzator

Sušilnik za zamrzovanje živil ima uporabno zmogljivost le, če njegove police, kondenzator, vakuumski sistem in nadzor toplote prenesejo enako določeno količino izdelka. Velika komora ali nizek tlak-prazne komore ni dovolj, da bi ugotovili, koliko sprejemljivega sadja ali zelenjave lahko stroj proizvede. Začnite z vprašanjem, kaj meri vsaka navedena zmogljivost, pod katerimi pogoji in za katero obliko hrane.

Območje polic opisuje prostor za pladnje. Zmogljivost kondenzatorja za led opisuje mejo kopičenja. Stopnja zbiranja vode opisuje učinkovitost skozi čas. Mokri vhodni kilogrami in končni suhi kilogrami opisujejo različne strani proizvodne bilance. Zlaganje teh številk v en stolpec, imenovan zmogljivost, skriva prav razlike, ki jih mora kupec razumeti.

Najmočnejši dokazi združujejo jasno specifikacijo sestavin z reprezentativnim preskusom hrane. Ta preskus mora zabeležiti dejansko obnašanje obremenitve, tlaka in temperature, rezultate končnega-izdelka in čas, potreben za pripravo opreme za naslednji zagon. Univerzalne kombinacije ocen stroja, ki bi zagotavljala enak učinek za cele jagode, rezine sadja in kose zelenjave, ni. Povežite predlagani sistem z materialom, ki ga nameravate obdelati, nato presodite izdelek, ki ga zagotavlja.

Preden primerjate stroje, preberite oznako zmogljivosti

Ponudba z navedbo kilogramov na serijo potrebuje samostalnik: kilogrami česa? To lahko pomeni vhodno mokro hrano, posušene izdelke, ki jih je mogoče obnoviti, zbran led ali testno obremenitev, ki jo izbere dobavitelj opreme. To so uporabne številke, če so njihove definicije jasne. Postanejo zavajajoče, ko primerjamo mokri vnos enega stroja s suhim izhodom drugega stroja.

Enaka težava se pojavi s časom. Stopnja lahko zajema samo aktivno sušenje, celoten cikel ali povprečje, ki vključuje polnjenje in ponastavitev. Poleg vrednosti ohranite izvirno definicijo dobavitelja, namesto da bi jo prezgodaj pretvorili v obljubo dnevne proizvodnje.

Naslednje razlike naredijo tehnično razpravo veliko bolj natančno.

Preberite te vrstice skupaj. Povečanje površine, ki je na voljo za hrano, samo po sebi ne pomeni, da obstoječi kondenzator zmore dodatno vodo ali da bo izbrani cikel dokončal debelejšo obremenitev. Prosite dobavitelja opreme, da pojasni predlagano razmerje med ocenami, pri čemer uporabite opis izdelka in ne drugega predstavitvenega gradiva.

Kondenzator potrebuje prostor za led in zmožnost njegovega zbiranja

V zamrzovalnem sušilniku se voda, ki zapusti izdelek, zajame kot led na hladnem kondenzatorju. SP-jeva tehnična opomba opredeljuje kondenzator kot glavno komponento, ki ščiti tudi vakuumsko črpalko. Oprema mora med sušenjem izdelka vzdrževati primerne pogoje v kondenzatorju; najnižja temperatura, dosežena pred natovarjanjem, pove le del te zgodbe.

Koristno razlikovanje je skupna količina v primerjavi s stopnjo. Rezervoar za shranjevanje lahko vsebuje določeno količino, ne da bi vam povedal, kako hitro se napolni; podobno samo deklaracija-zmogljivosti ledu ne določa zmogljivosti zbiranja vode med celotnim sušenjem. Zahtevajte obe definiciji, vključno s pogoji, pod katerimi je bila vsaka ustanovljena.

Za serijo z veliko vhodne vode prosite dobavitelja, da poveže to obremenitev z vodo in dovoljeno kopičenje ledu. Za predlagani hitrejši cikel se vprašajte, kako sistem obravnava odstranjevanje vode v ustreznem delu zagona. Povprečje celotnega cikla lahko prikrije zahteven interval. Preglejte celoten testni trend, vključno z najzahtevnejšim intervalom in okrevanjem po njem.

Smernice za zamrzovalni{0}}sušilnik podjetja Labconco opozarjajo, da lahko prekomerno kopičenje ledu zmanjša učinkovitost in sčasoma ovira pot hlapov. Njegov nasvet potrjuje preprosto nakupno točko: zahteve po odmrzovanju sodijo v načrt opreme. Uporabite navodila in omejitve izbranega stroja, namesto da zanj uporabite vzdrževalni interval drugega proizvajalca.

Delovni primer: ocenite obremenitev vode, preden razpravljate o kapaciteti ledu

Razmislite o hipotetičnem projektu z uporabo 60 kg pripravljenega sadja, ki vsebuje 85 % vode glede na maso. Recimo, da izračun predvideva končni izdelek s 4 % vlage na mokri podlagi, brez izgube trdnih snovi, ki niso -vodne. To so ilustrativni vnosi za masno bilanco, nepriporočeni pogoji sušenja ali izjava o sestavi sadja XMSD.

Začetne trdne snovi brez vode so 60 × 0.15=9 kg. Pri predvideni končni vlagi te trdne snovi predstavljajo 96 % končne mase. Izračunana končna masa je torej 9 ÷ 0.96=9.375 kg. Odstranjena voda je 60 minus 9,375 ali 50,625 kg.

Ta izračun spremeni pogovor o opremi. Projekt ni le šestdeset-kilogramska komora-prostorski problem. Od dobavitelja zahteva, da oceni približno petdeset kilogramov odvzema vode na navedenih predpostavkah, skupaj z razporeditvijo pladnja in zahtevano kakovostjo izdelka. Ekipa lahko zdaj primerja dokumentirano osnovo zmogljivosti ledu-naprave z definirano obremenitvijo namesto z nepojasnjeno težo-živil.

To bilanco bi zagotovili kot začetno oceno in nadomestili njene predpostavke o vlagi z izmerjenimi podatki o materialu pred končno izbiro opreme. Izgube pri pripravi, spremembe formulacije in preostala vlaga spremenijo izračun. Izračunana odstranjena voda tudi ni zajamčena meritev odvoda-kondenzatorja: dejanski sistem in njegov postopek zbiranja potrebujeta lastno obračunsko metodo.

Rezultat je kvantificiran opis opreme. Uporabite ga, da zahtevate ločene dokaze o skupni zmogljivosti ledu, stopnji zbiranja in uspešnosti končnega-izdelka.

Vakuum v-prazni komori in zmogljivost naložene odgovarjata na različna vprašanja

Preskus s prazno{0}}komoro lahko pomaga ugotoviti stanje vakuumskega sistema. Naloženo sušenje predstavi dejansko hrano, njeno-potrebo po odstranitvi vode, pladnje in zaporedje delovanja. Zahtevajte oba opisa preskusov, da se dober prazen rezultat ne bo obravnaval kot dokaz delovanja pod predvideno proizvodno obremenitvijo.

Mesto merjenja in identiteto instrumenta hranite v zapisu. Vrednost tlaka brez preskusne naprave je nepopolna. Vprašajte, ali navedena vrednost pripada komori, drugi točki v sistemu ali specifikaciji črpalke in kateri odčitek nadzoruje proces. Dobavitelj opreme mora pojasniti, kako se ti odčitki uporabljajo med delovanjem.

Če obremenjeno delovanje ne more ohraniti predvidenih pogojev, se izogibajte takojšnji odločitvi, da mora biti črpalka večja. Dobaviteljeva preiskava mora upoštevati celoten sistem, vključno s tesnili, priključki, obnašanjem kondenzatorja in uporabljeno obremenitvijo izdelka. Predlagana sprememba komponente mora biti podprta z opaženo napako in ponovnim preskusom, ne pa s predpostavko o najbolj vidnem merilu.

To je pomembno, ko procesor razširi obstoječo paleto izdelkov. Uspešen tek z enimzamrznjeno{0}}oblika suhega sadjavzpostavi uporabno referenco. Primerjajte novo sadje, rez in formulacijo s to referenco in navedite spremenjene pogoje v naslednjem poskusu.

Temperatura na policah ni potrdilo- o temperaturi izdelka

Tehnična razlaga BUCHI poudarja potrebo po nadzoru vnosa toplote ob upoštevanju meja stabilnosti izdelka. Za kupca je praktično vprašanje, kako oprema poveže svoje nastavitve na policah s stanjem hrane. Program, prikazan na nadzornem zaslonu, je navodilo stroju; ne gre za merjenje vsakega kosa v tovoru.

Zahtevajte dobaviteljev pristop k spremljanju-temperature izdelka in reprezentativnim lokacijam. Zabeležite, kateri pladnji in položaji so bili ocenjeni, kako so bile postavljene sonde in katere omejitve veljajo. Spremljanje in preverjanja končnih točk je treba načrtovati skupaj, da lahko skupina pojasni, zakaj so izbrani dokazi ustrezni za predlagani izdelek.

Razporeditev pladnjev si zasluži tudi risbo, ne le štetje. Vključite uporabno površino, vrsto posode in predviden način stika materiala s podporno površino. Če se podloga ali pladenj spremeni med razvijanjem, zabeležite to spremembo. Dobljeni dokazi pripadajo dejansko testirani konfiguraciji.

Pri XMSD bi razlikovali vnosni obrazec pred primerjavo končnih vzorcev. Celo jagodo in tanko rezino lahko opišemo kot sadje, vendar gre za različno obremenitev in zahteve glede izdelka. Zacele, narezane in manjše oblike jagod, najprej izberite obrazec, ki ga potrebuje končna prijava, in to izbiro označite v povzetku preskusa.

Primer: Več sadja na istih policah spremeni ponudbo

Predstavljajte si predelovalec sestavin, ki primerja dva predlagana načina nalaganja. Hipotetični stroj ima šestnajst uporabnih pladnjev, vsak s 0,50 kvadratnih metrov površine izdelkov. Njegova skupna uporabna površina je 8,00 kvadratnih metrov. En poskusni načrt predlaga 5 kg mokrega materiala na kvadratni meter; drugi predlaga 6 kg. To so izmišljene planske vrednosti, ne priporočene gostote nakladanja.

Prva postavitev predstavlja 40 kg mokrega vnosa, druga pa 48 kg. Drugi načrt doda 20 % več dohodne hrane na isto površino. Zato potrebuje lastno oceno vodne obremenitve, razporeditve izdelkov in sprejemljive končne proizvodnje. Dodatnih osem kilogramov ni mogoče šteti kot prikazana zmogljivost preprosto zato, ker je pladnje mogoče naložiti na ta način.

Predelovalec prosi dobavitelja, da primerja oba dogovora z isto identiteto sestavine in dogovorjeno metodo prevzema izdelka. Beleži celoten cikel, reprezentativne rezultate izdelkov, obnašanje kondenzatorja in vakuuma ter uporabno količino. Če težji aranžma potrebuje več časa ali proizvede nesprejemljive kose, ekipa ovrednoti te posledice, namesto da poroča le o večjem vhodnem številu.

Odločitev je, da zmogljivost temelji na ureditvi, ki prestane dogovorjeni preizkus. Primer se konča z izbiro med dvema načrtoma obremenitve, ki jo je mogoče preizkusiti, ne pa z domnevnim povečanjem proizvodnje. Prav tako daje nabavni in inženirski ekipi enako definicijo, kaj mora ponujeni stroj pokazati.

Zahtevajte zapis o zmogljivosti, ki ga je mogoče ponoviti

Preizkus uporabne opreme ima določen začetek in konec. Zabeležite stanje stroja pred nalaganjem, stanje priprave hrane in porazdelitev obremenitve. Določite, katere faze so vključene v poročani čas. O teh točkah se dogovorite z dobaviteljem, preden ste priča vožnji, ko je o spremembah še vedno enostavno razpravljati.

Med preskusom ohranite tlak in ustrezne temperaturne trende, čase dogodkov, alarme in posege operaterja. Zahtevajte zapis, ki ga je mogoče izvoziti, ne le posnetek zaslona, ​​posnet po zaključku. SP-jeva tehnična opomba opisuje funkcije snemanja in nadzora, ki so lahko del sistemov za-sušenje z zamrzovanjem; specifikacija nakupa mora opredeliti, kaj predlagani model dejansko vključuje.

V tem izvozu naj bodo ciljne vrednosti ločene od izmerjenih vrednosti. Nastavljena točka-temperature police, izmerjena temperatura police in temperatura sonde izdelka-imajo različne namene. Vsakemu kanalu dajte jasno ime in enoto. Če stroj samodejno spremeni stopnje, zabeležite dogodek in stanje, uporabljeno za sprožitev, da lahko ekipa za kakovost rekonstruira zaporedje iz podatkov.

Preverite tudi referenčni čas. Če je vzorec izdelka odstranjen ali se sproži alarm, mora biti njegov zabeleženi čas sledljiv na isti časovni premici delovanja. Za dolg razvojni program ohranite različico recepta in status-umerjanja senzorja pri vsakem zagonu. V nasprotnem primeru lahko podobni{4}}grafi dejansko opisujejo različne nastavitve ali instrumente, zaradi česar ekipa ne more razložiti spremembe kakovosti izdelka.

V sprejem opreme je vredno vključiti kratko predstavitev izvoza podatkov. Operater naj pridobi opravljeno serijo, identificira količino hrane in poišče zabeleženi dogodek. S tem se preveri, ali so obljubljene informacije praktično uporabne za ljudi, ki jih bodo potrebovali po naročanju.

Na koncu povežite evidenco opreme z vzorci izdelkov. Označite vzorce po lokaciji in ohranite njihovo identiteto s testiranjem. Videz, vlaga, aktivnost vode in predvidena uporaba v hrani lahko odgovorijo na različna vprašanja sprejemljivosti. Naj skupine za kakovost in proces določijo metode in omejitve, primerne za hrano, pri čemer je varnost hrane obravnavana v potrjenem načrtu nadzora izdelka.

V vzorčnem pregledu raje ločimo tri ugotovitve: stroj je dokončal svoj program, preizkušeni izdelek je izpolnil dogovorjene zahteve in nastala sestavina se je izkazala za predvideno uporabo. Jasno poročilo zabeleži vsako ugotovitev na lasten dokaz. S tem se izognete spreminjanju dokončanega časovnika v potrdilo o sprejemu za celotno serijo.

V proizvodni načrt vključite odtaljevanje in predelavo

Ko je serija končana, mora biti oprema pripravljena za drugo. Vprašajte, kaj za izbrano konfiguracijo zahtevajo praznjenje, odmrzovanje, praznjenje, čiščenje in predelava. Pomembno merilo je dejansko zaporedje za vaš projekt, vključno z operacijami, ki se lahko in ne morejo zgoditi istočasno.

Dolgo obdobje odstranjevanja-ledu ali okrevanja lahko vpliva na načrtovanje, tudi če je rezultat sušenja odličen. Dodelite odgovornost za vsak korak in se pred nakupom pogovorite o potrebnih pripomočkih in dostopu. Operater mora biti sposoben slediti odobrenemu postopku brez improviziranih orodij, blokiranih servisnih točk ali sprememb zaščitnih sistemov.

Informacije o vzdrževanju morajo biti specifične za nameščene komponente. Labconco med vidiki vzdrževanja navaja olje črpalke, kjer je to primerno, tesnila, cevi, čiščenje kondenzatorja in stanje odtoka. Za drug sistem pridobite ustrezne priročnike in servisni načrt. Suha črpalka odstrani nalogo-menjave olja iz ene zasnove; zaradi tega celoten zamrzovalni sušilnik-ne potrebuje brez vzdrževanja.

Zaprojekti predelave sestavin, ta čas priprave sodi poleg načrta izdelka. Uskladite dohodni razpored dobave s prikazanim zaporedjem opreme in razpoložljivimi ureditvami hrambe. To je uporabnejša osnova za načrtovanje kot delitev štiriindvajset-ur z najkrajšim segmentom sušenja, natisnjenim v brošuri.

Ocenite rezultat po raztovarjanju in rokovanju

Sprejeta oblika izdelka mora preživeti običajne korake med sušilnikom in njegovo uporabo. V razvojni načrt vključite dogovorjene postopke prenosa, sortiranja in pakiranja. Občutljiv kos sadja, ki na pladnju izgleda zadovoljivo, bo morda zahteval drugačno ravnanje kot manjša sestavina, namenjena za suho mešanico.

Zabeležite, če je material zavrnjen ali spremeni obliko. Če se celi kosi med prenosom razdrobijo, ločite ta rezultat od-odstranitve vlage v sušilnem stroju. Razlikovanje pomaga pri odločitvi, ali se naslednje dejanje nanaša na postopek, ureditev ravnanja ali končano specifikacijo. Prav tako ohranja vrhunski izkoristek celih-kosov ločen od manjšega materiala, ki ga je mogoče obnoviti.

Razpravljajteoblika embalaže in zaščita izdelkaskupaj s to predajo. Embalaža, zasnovana za zamrznjene sestavine, se ne bi smela samodejno prilagoditi suhim proizvodom: določite končno stanje, pregrado in zahteve glede ravnanja za dejansko uporabo. Za trditev o skladiščenju so potrebni dokazi za končno živilo v izbrani embalaži, ne le dejstva, da je šlo skozi zamrzovalni sušilnik.

Naj bo dobaviteljeva obljuba dovolj natančna, da jo je mogoče preveriti

Preden sprejmete zahtevek za zmogljivost, ponovno združite definicije. Določite hrano, rez, stanje priprave, vhodno maso in osnovo vlage. Poimenujte razporeditev pladnjev in konfiguracijo opreme. Navedite preskuse izdelka, časovno mejo in zapis, ki bo pokazal, da je potek izpolnil dogovorjene pogoje. Te podrobnosti spremenijo splošni opis stroja v predlog, ki ga lahko ocenita obe strani.

Dogovorite se, kako bo obravnavana neuspela predstavitev. Dobavitelj lahko predlaga drugo obremenitev, spremenjen cikel ali drugačno konfiguracijo. V vsakem predlogu naj bo navedeno, kaj se spremeni in kaj je treba ponoviti. Zavrnjeni pogoj hranite v razvojnem zapisu, da kasnejša ponudba ne more pomotoma znova uporabiti svoje večje številke zmogljivosti brez povezanih omejitev.

Najboljša izbira ni nujno enota z največjo komoro ali najmočnejšo oceno izolirane komponente. To je sistem, ki prikaže zahtevano količino hrane z delujočim zaporedjem delovanja. Za kupca sestavin je to razlika med opremo, ki lahko zadrži material, in postopkom, ki lahko zanesljivo dostavi sestavino, ki jo potrebuje naslednja faza.

Reference

• SP Scientific: Osnovna načela liofilizacije-sušenja- komponente opreme, funkcija kondenzatorja in izbirne spremenljivke.
• Labconco: Pogosta vprašanja o zamrzovalnem sušilniku- navodila za kopičenje kondenzatorja, odmrzovanje in vzdrževanje opreme.
• BUCHI: Sušenje z zamrzovanjem- vnos toplote, stanje izdelka in medsebojno delovanje kondenzatorja.