Potek predelave zamrznjenega edamama: od žetve do pakiranja IQF

Tok obdelave zamrznjenega edamama se običajno premakne od sprejema surov-materiala do sortiranja, pranja, blanširanja, hitrega hlajenja, odvajanja, individualnega hitrega zamrzovanja, pregleda po-zamrzovanju, pakiranja, zamrznjenega shranjevanja in distribucije v hladilniku. Vrstni red je pomemben. S sortiranjem in pranjem pripravite stroke ali fižol, vendar samo pranje ni potrjen korak uničenja. Blanširanje nadzoruje aktivnost encimov in vpliva na barvo, okus, teksturo in mikrobno obremenitev. Takojšnje hlajenje omeji nadaljnje segrevanje, medtem ko učinkovito odvajanje pripravi površino za zmrzovanje IQF in zmanjša strjevanje in odvečno zmrzal.

Ta široki tok je zemljevid in ne univerzalna tovarniška specifikacija. V-stroku edamame, oluščeni edamame ali mukimame, soljeni izdelki, maloprodajna parna pakiranja in industrijske sestavine lahko sledijo različnim potrjenim potem. Pogoji blanširanja, nastavitve zamrzovanja, točke pregleda, materiali pakiranja in merila za sprostitev se morajo ujemati z dejanskim proizvodom, opremo, predvideno uporabo in zahtevami-destinacijskega trga. Kupec bi zato moral pregledati dobaviteljev trenutni diagram poteka skupaj z zapisi o procesu in vzorcem aplikacije, namesto da bi odobril pošiljko samo na podlagi diagrama.

Industrijski tok v desetih povezanih stopnjah

Uporaben diagram poteka sledi fizičnemu izdelku in identiteti lota hkrati. Spodnjih deset stopenj je praktičen model za razpravo s procesorjem. Lastno dokumentirano zaporedje obrata lahko doda pred-hlajenje, obrezovanje, luščenje, začimbe, optično razvrščanje, rentgenski-pregled, laboratorijske zadrževalne točke ali druge postopke. Ti dodatki so smiselni le, če procesor razloži, kaj nadzorujejo in kako se rezultat preverja.

1. Prejmite in identificirajte serijo-surovin.Povežite dostavljeni pridelek z njegovim dobaviteljem, virom pridelave, informacijami o žetvi, načrtom izdelka in zahtevanimi dokazili o pred{0}}žetvi ali ostankih.
2. Razvrsti in oceni.Odstranite liste, stebla, tujek, močno poškodovane stroke, rumen ali pre-zrel material in proizvod zunaj dogovorjenega razreda.
3. pranje.Zmanjšajte umazanijo in ohlapne površinske odpadke s primerno vodo in nadzorovanim sistemom čiščenja; pranja ne obravnavajte kot dokaz, da je izdelek mikrobiološko varen.
4. Pripravite obrazec izdelka.Kvalificirane stroke ohranite cele, obrežite, če je določeno, ali usmerite material skozi potrjeno zaporedje luščenja za fižolov izdelek.
5. Blanširajte.Uporabite potrjeno toplotno obdelavo za obliko izdelka in obremenitev linije, nato spremljajte spremenljivke, ki jih določa predelovalec-načrt za varnost in kakovost hrane.
6. Hitro ohladite.Takoj odstranite preostalo toploto, da se izdelek po blanširanju ne bo še naprej mehčal.
7. Odcedite in odvodnite.Zmanjšajte količino proste površinske vode pred zmrzovanjem; prekomerna voda lahko postane zmrzal, led in mostovi med kosi.
8. IQF zamrznitev.Izdelek porazdelite na nadzorovano globino sloja in pretok zraka, tako da stroki ali fižol zamrznejo kot ločene enote in dosežejo potrjeno izhodno stanje.
9. Preglejte, stehtajte in zapakirajte.Odstranite vidne napake, preverite polnilo, zapečatite embalažo, uporabite opredeljene kontrole tujih-materialov ter potrdite oznake in kode serije.
10. Sprostite, shranite in pošljite.Hranite serijo identificirano in zamrznjeno, medtem ko se pregledujejo zahtevani rezultati, nato pa jo naložite pod dogovorjeno hladno-verigo in transportnimi pogoji.

Zaporedje prepreči običajno napako pri nakupu: spraševanje, ali ima dobavitelj stroj, ne da bi se vprašalo, ali je proces okoli tega stroja nadzorovan. Zamrzovalnik ne more popraviti slabe zrelosti, detektor kovin ne odstrani mikrobioloških ali kemičnih nevarnosti in privlačna zelena barva ne dokazuje, da je veliko prestalo vse-zahteve za varnost hrane. Preglejte verigo kot sistem.

Sprejemanje, razvrščanje in pranje Nastavite strop za kakovost

Kakovost zamrznjenega edamama se začne z mladim sojinim materialom v zrelosti in stopnji, ki ustreza končnemu formatu. Izdelki v-strokih so močno odvisni od polnosti strokov, zelenega videza, nedotaknjene oblike in koristnega razmerja med velikostjo strokov in razvojem fižola. Oluščeni izdelki premaknejo poudarek na zrelost fižola, porazdelitev velikosti, zlomljena ali razcepljena jedrca, lupine in učinkovitost fižola v predvideni jedi. Predelovalec bi moral ta opažanja opredeliti v specifikaciji surov-materiala ali končnega-izdelka, namesto da bi se zanašal na besede, kot so sveže, nežno ali vrhunsko.

Prejemanje je tudi vrata sledljivosti. Identifikator serije mora ostati povezan z izvorom, dostavo, proizvodnim potekom, zapisi procesa, datumom pakiranja in končnimi kartoni. Ko je več polj, obdobij žetve ali statusov proizvoda združenih brez jasnega pravila, postane poznejše odstopanje težje izolirati. Kupci lahko zmanjšajo to tveganje tako, da zahtevajo vzorčni zapis serije ali vajo sledenja, namesto da sprejmejo splošno izjavo o sledljivosti.

S sortiranjem se odstranijo vidne napake in tujki, ki bi se sicer nadaljevali skozi linijo. Pranje nato zmanjša umazanijo in ostanke, vendar Virginia Cooperative Extension ugotavlja, da izpiranje samo po sebi ne povzroči velikega zmanjšanja števila mikrobov. To razlikovanje vpliva na logiko sprejemanja: umazan, a drugače neoporečen lot se lahko ponovno -ovrednoti s postopkom nadzorovanega čiščenja na mestu, medtem ko dokaz o nevarnosti, ki ga potrjeni postopek ne more obvladati, lahko zahteva zadržanje ali zavrnitev. Odločitev sodi v analizo nevarnosti in pisno specifikacijo, ne pa v improvizirano presojo za pasom.

Blanširanje in hitro hlajenje sta en kontrolni par

Blanširanje je odločilni toplotni korak pri večini zamrznjenih tokov edamama, ker vpliva na aktivnost encimov, zeleno barvo, značilen okus, teksturo in mikrobno obremenitev. Nezadostna-obdelava lahko pusti kakovost-poslabšano encimsko aktivnost in neustrezen profil okusa ali teksture. Prekomerna toplota lahko zmehča izdelek in poveča izgube topnih sestavin. Pravilno vprašanje torej ni le "Ali je blanširano?" ampak "Katera oblika izdelka, cilj, časovno-temperaturno razmerje, obremenitev linije in metoda preverjanja določajo ustrezno blanširanje na tej liniji?"

Objavljene raziskave ponazarjajo, zakaj v vsako nakupno specifikacijo ne bi smeli kopirati ene številke. Virginia Tech poroča o pilotnih in študijskih primerih, ki se razlikujejo za cele stroke in oluščena zrna, ter obravnava blanširanje z vodo in paro. Te številke so dokaz, da sta oblika in metoda izdelka pomembna; niso univerzalne nastavitve XMSD ali samodejna komercialna kritična meja. Dobavitelj mora potrditi lastno delovno okno, spremljati spremenljivke, ki jih zahteva njegov načrt, in zabeležiti korektivne ukrepe, ko se proces premakne izven tega okna.

Hlajenje je treba obravnavati skupaj z blanširanjem in ne kot korak gospodinjstva. Izdelek, ki zapušča grelnik, še naprej prenaša toplotno energijo. Počasno ali neenakomerno hlajenje lahko podaljša učinkovito izpostavljenost toploti in povzroči mehke lise ali neskladno barvo po obremenitvi. Tok mora torej pokazati, kako se izdelek prenese v hlajenje, kako se hladilna zmogljivost ujema z najvišjo prepustnostjo linije, kako se preverja temperatura ali druga potrjena končna točka in kako se odvečna voda nato odstrani.

Odvodnjavanje in IQF zamrzovanje, ločevanje in površinski led

Prehod od ohlajanja do zmrzovanja je kraj, kjer majhna šibkost navzgor postane vidna komercialna napaka. Prosta voda na strokih ali fižolu lahko zmrzne v površinski led, poveže kose, doda nenadzorovano težo in oteži porcioniranje. Kupec, ki vidi kepe, naj ne sklepa samodejno, da je zamrzovalnik neustrezen. Glavni vzrok je lahko slabo odvodnjavanje, čezmerna obremenitev traku, nestabilna stopnja zamrzovanja, topli pogoji pakiranja ali temperaturni cikli pozneje med skladiščenjem in transportom.

Delovanje IQF je treba presojati na ravni izdelka. Koristna opazovanja vključujejo ločevanje kosov, zmrzal in prosti led, celovitost stroka ali fižola, porazdelitev barve, zlomljene koščke, enakomernost temperature na določeni kontrolni točki in delovanje po pripravi po navodilih. Samo nastavitve opreme so nepopolne, ker velikost izdelka, začetna temperatura, površinska vlažnost, hitrost dovajanja, globina postelje in pretok zraka spreminjajo obremenitev zmrzovanja. Na XMSD, naš trenutnipregled opreme za obdelavo in IQFdaje kupcem izhodišče za vprašanje, kako se nadzoruje vsak stroj znotraj celotne linije.

Metoda sprejema mora reproducirati predvideno uporabo. Pri maloprodajnih strokih preverite vizualno enotnost, celovitost strokov, razdelitev iz vrečke in označen rezultat priprave. Za strežbo hrane preizkusite realno velikost serije v opremi, ki jo uporablja kuhinja. Za oluščeni edamame, ki se uporablja v skledah, solatah ali pripravljenih jedeh, primerjajte ločevanje, sproščanje vode, stanje lupine fižola, ugriz in barvo po dejanskem zaporedju segrevanja ali hlajenja. Vzorec iz zamrzovalnika, ki je videti dobro na pladnju, lahko še vedno ne uspe v komercialnem receptu.

Tok se spreminja z obliko izdelka in predvideno uporabo

Celi stroki in oluščeni fižol sta sorodna izdelka, vendar nista zamenljivi specifikaciji. Luščenje spremeni, katere površine so izpostavljene, katere napake so vidne, kako se izdelek premika skozi opremo in kako ga kupci uporabljajo. Nekatere industrijske poti uvedejo obstreljevanje na drugi točki v zaporedju kot druge. Kupec mora pridobiti dejanski tok za ponujeni artikel in potrditi, da vzorec, ime izdelka, embalaža in etiketa opisujejo isto obliko.

XMSD trenutnopregled izdelkov zamrznjenega edamamapredstavlja formata pod in jedra. Kupci bi morali še vedno zahtevati specifikacijo in potek postopka za natančen artikel v pregledu, ker stran s kategorijo ne more določiti nadzornega načrta za vsako posamezno naročilo.

Pakiranje, sprostitev in hladilnica zaključijo postopek

Pakiranje je nadzorna stopnja, saj mora embalaža zaščititi zamrznjen izdelek, ohraniti celovitost pečata, imeti pravilno identiteto serije in ustrezati kanalu. Vrečka za prodajo na drobno, podloga in škatla za hrano ter embalaža industrijskih sestavin se soočajo z različnimi težami polnjenja, vzorci ravnanja, potrebami po nalepkah in pogostostjo odpiranja. Dogovorjeno embalažo je treba preizkusiti z dejanskim zamrznjenim izdelkom; opis filma ali kartona brez preizkusa napolnjene-embalaže ne pokaže, kako se bo format obnesel med tesnjenjem, pakiranjem v zaboje, ravnanjem s paletami in zamrznjeno distribucijo.

Pregled po-zamrznitvi lahko vključuje vizualno razvrščanje, preverjanje teže, pregled pečata, preverjanje kode in nalepke, nadzor tujih-materialov in testiranje izdelkov v skladu z načrtom mesta in specifikacijo stranke. Ne domnevajte, da je katera koli stopnja kritična kontrolna točka zgolj zato, ker je v diagramu poteka označena s CCP1, CCP2 ali CCP3. Codex pojasnjuje, da morajo kritične kontrolne točke in kritične meje slediti analizi nevarnosti- in procesu-specifični za izdelek, s spremljanjem, popravljalnimi ukrepi, potrjevanjem, preverjanjem in zapisi. Vprašajte za utemeljitev, ki povezuje navedeno nevarnost z nadzorom.

Edamame je soja, zato tudi prepoznavanje alergena sodi v specifikacijo in pregled etikete. FDA za Združene države Amerike sojo opredeljuje kot glavnega živilskega alergena in pričakuje nadzor proizvodnje in označevanja, ki obravnava navzkrižni{1}}stik z alergenom in neprijavljene alergene. Zahteve se razlikujejo glede na trg, izdelek in kanal; kupec in dobavitelj se morata dogovoriti, katero besedilo na etiketi, jezik, izjava o sestavinah, izjava o alergenu in odgovornost za pregled veljajo, preden je umetniško delo odobreno.

Zamrznjeno skladiščenje ohranja stanje, ki ga je ustvarila linija; ga ne izboljša. Sistem za sproščanje mora omogočati identifikacijo in ustrezno nadzorovanje serij, medtem ko se pregledujejo zahtevani pregledi in rezultati testiranja. Preverjanje nakladanja mora nato zajemati stanje izdelka in vozila, kartone, etikete, serijo in količino, vzorec nakladanja, zapisovalne naprave, kjer je dogovorjeno, in pečate. XMSDpregled zamrznjene embalaželahko podpira -razpravo o strukturi paketa, medtem ko specifikacija naročila ostane nadzorni dokument.

Kako kupec preveri tok, namesto da bi zaupal diagramu

Začnite z naborom dokumentov, specifičnim za naročilo: opis izdelka in predvidena uporaba, potek postopka, specifikacija-gotovega izdelka, status alergena, specifikacija pakiranja, izjava o pripravi, načrt vzorčenja in testiranja, nalepka ali kartonska podoba ter zahteve-tržnega cilja, ki so dodeljene vsaki stranki. Primerjajte imena in revizije v nizu. Pretoka za soljene in-pod edamame se ne sme uporabiti za odobritev nesoljene sestavine brez lupine, razen če so razlike dokumentirane.

Nato povežite tok z dokazi. Izberite več odločilnih točk, kot so sprostitev surov-materiala, blanširanje, stanje po-hlajenju, izhod iz zamrzovalnika, nadzor tujih-materialov, sprostitev embalaže in zamrznjeno shranjevanje. Vprašajte, kaj se meri, kako pogosto, kdo, glede na katero potrjeno ali dogovorjeno mejo in kaj se zgodi po odstopanju. Popoln odgovor vključuje zapis in pot odlaganja. Fotografija opreme ali izjava, da je linija avtomatska, ni enakovredna dokazu spremljanja.

Nato zaženite vzorčni test,-ki temelji na aplikaciji. Pred testiranjem določite identiteto vzorca, pogoje shranjevanja, porcijo, način kuhanja ali uporabe in merila točkovanja. Za stroke lahko merila zajemajo polnost, poškodovane ali prazne stroke, barvni razpon, vlaknastost, ugriz in okus po označeni metodi. Za oluščeni fižol lahko pokrivajo-tekoče stanje, lupine, zlomljene koščke, porazdelitev velikosti, sproščanje vode, barvo, ugriz in učinkovitost v ciljnem krožniku. Zabeležite odobren obseg, tako da se poznejša pošiljka primerja s standardom in ne s spominom.

Na koncu ponovite kritične pripombe ob prihodu. Preverite transportne evidence, ki jih zahteva pogodba, stanje tesnila in vozila, celovitost škatle in notranje-embalaže, kode, količino, vidne signale odmrzovanja ali ponovnega zamrzovanja, čezmerno zmrzal ali grude ter reprezentativni vzorec uporabe. Zadrži vprašljive serije, medtem ko se pregledujejo identiteta in evidenca. Sprejmi, pogojno sprejmi ali zavrni glede na pogodbo in inšpekcijski načrt, ne glede na pritisk, da se hitro razbremeni. Za globlji pregled-dokumenta o varnosti hrane uporabite ločen XMSDstran o kakovosti in varnosti zamrznjenega edamamakot vir vprašanj brez podvajanja obsega te strani tukaj.

Končne misli iz XMSD

Procesni tok zamrznjenega edamama je povezan nadzorni sistem: surovina nastavi začetno kakovost, sortiranje in pranje jo pripravita, blanširanje in hlajenje, stabilnost oblike in teksture, odvodnjavanje in zamrzovanje IQF določata ločevanje, pakiranje in ravnanje v hladni-verigi pa ščitita rezultat. Najbolj zanesljiva odločitev o nakupu združuje trenutni diagram poteka s preverjeno kontrolno logiko, sledljivimi zapisi, vzorcem aplikacije in opredeljenim načrtom-inšpekcijskih pregledov pri prihodu.

Reference

• Virginia Cooperative Extension - Edamame Processing: Kaj moram vedeti?
• Virginia Cooperative Extension - Edamame v Virginiji III: Ravnanje in predelava od žetve do pakiranja
• Codex Alimentarius - Splošna načela higiene živil (CXC 1-1969)
• Ameriška agencija za hrano in zdravila - Alergije na hrano
• Operativne izkušnje XMSD pri pridobivanju zamrznjene-hrane, predelavi IQF, nadzoru kakovosti, pakiranju in koordinaciji izvoza B2B.